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        重慶管件的退火

        來源:法蘭|對焊法蘭|不銹鋼法蘭|法蘭盤|法蘭廠家-重慶巨人管道配件有限公司     發布時間:2021-06-10 14:53:40     瀏覽次數:

          重慶管件的退火

          退火是重慶管件的一道熱處理工序,其目的是為了消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區分重慶管件有沒有退火,所以可以采取一些方法來幫您辨別。

          為什么重慶管件要退火?

          1、降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工

          2、細化晶粒,均勻鋼的組織及成分,改善鋼的性能或為以后的的熱處理做準備

          3、消除鋼中的殘余內應力,以防止變形和開裂。

          什么是不銹鋼重慶管件退火?

          隨著冷加工生產出來的管材,造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致,使不銹鋼重慶管件耐蝕性能下降。這時候需要退火處理(或稱固溶處理)。

        重慶管件

          不銹鋼重慶管件中的退火工藝有哪些?

          304不銹鋼重慶管件帶退火工藝

          在生產中,退火工藝應用很廣泛。根據工件要求退火的目的不同,退火的工藝規范有多種,常用的有去應力退火、完全退火和球化退火等。

          去應力退火。重慶管件去應力退火常見設備為不銹鋼管連續光亮退火爐,這是一種馬弗式光亮退火爐,保護氣源采用氨分解爐并帶氣體純化裝置配套,傳動方式可根據用戶要求選擇“不銹鋼網帶”或“不銹鋼鋼帶”進行輸送。該設備具有控制先進、節能顯著、維修方便等特點,全線加熱區均采用PID自動多區控溫。

          將不銹鋼重慶管件帶均勻排布到進料架上,通過傳送帶送至退火爐內,在有可控氣氛保護下,加熱到1050~1080℃,再保溫一段較短的時間,可以把碳化物全部溶解于奧氏體組織中,然后迅速冷卻到350℃以下,可以獲得過飽和固溶體也就是均勻的單向奧氏體組織。

          完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變,即可使鋼的組織變細。

          球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀,從而降低了硬度。

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